Satu kesalahan di bengkel mesin bisa membuang biaya jutaan rupiah karena logam yang terbuang sia-sia. Anda mungkin punya desain hebat, tetapi Anda harus memilih alat yang tepat untuk pekerjaan tersebut. Apakah Anda tahu mesin mana yang akan menghemat waktu Anda?
Pilihan ini merupakan fondasi manufaktur modern. Kami menggunakan komputer untuk memberi tahu mesin tempat memotong dengan kecepatan luar biasa. Hal ini menghilangkan peluang manusia melakukan kesalahan kecil selama pembuatan.
Memahami Dasar-Dasar CNC Turning
CNC turning adalah proses di mana bagian logam berputar dengan kecepatan yang sangat tinggi. Alat potong yang tajam tetap diam dan bergerak menekan bagian yang berputar untuk membuang lapisan logam. Cara kerjanya persis seperti rautan pensil atau roda tembikar di sebuah bengkel.
Anda harus memilih ini untuk bagian apa pun yang berbentuk bulat atau simetris. Kami menggunakannya untuk layanan perbaikan mesin guna memastikan jurnal logam benar-benar halus. Hal ini mengurangi gesekan dan menjaga mesin Anda tetap berjalan.
Membedah Proses CNC Milling
CNC milling bekerja dengan cara yang berlawanan dari proses turning. Bagian logam tetap diam di dalam pencekam sementara alat potong berputar dan bergerak melintasi logam tersebut. Fungsinya seperti mesin router berkecepatan tinggi yang mengukir tanda pada sepotong kayu yang keras.
Milling menciptakan permukaan datar, celah, dan kantong internal yang kompleks. Ini adalah pilihan terbaik untuk bagian dengan bentuk aneh atau memiliki banyak sisi datar. Hal ini sangat umum dalam manufaktur komponen presisi.
Bagaimana Kami Menerapkan Metode Ini
Menangani Permukaan Datar
Milling adalah ahli dalam menciptakan bidang yang datar. Kami menggunakannya untuk memastikan kepala mesin terpasang rapat pada blok mesin. Hal ini mencegah kebocoran udara dan bahan bakar saat mesin sedang bekerja keras.
Mengukir Kantong Internal
Proses ini juga menciptakan ruang internal tempat oli atau cairan pendingin mengalir. Alat potong dapat menjangkau jauh ke dalam blok logam untuk membuang material yang tidak diperlukan. Cara ini mengukir jalur yang tepat dan dibutuhkan untuk sistem pendinginan.
Menambahkan Lubang dan Ulir
Setiap baut membutuhkan lubang yang sesuai dengan ukurannya secara sempurna. Milling melubangi bagian ini dan menambahkan ulir pada saat yang sama untuk pemasangan yang kencang. Bagian yang seimbang akan menghentikan mesin agar tidak bergetar hebat.
Memilih Logam yang Tepat
Logam yang Anda pilih mengubah cara mesin bekerja di lantai bengkel. Baja yang lebih keras membutuhkan lebih banyak waktu dan alat yang jauh lebih kuat untuk dibentuk secara benar. Aluminium bersifat lunak dan memungkinkan mesin bergerak jauh lebih cepat melintasi blok tersebut.
Anda harus memikirkan panas yang akan dihadapi bagian tersebut saat berada di lapangan. Beberapa logam memuai lebih banyak daripada yang lain saat menjadi panas selama hari kerja. Insinyur yang baik memilih logam yang tetap stabil di bawah tekanan.
Faktor yang Harus Dipertimbangkan
Anda harus mempertimbangkan empat faktor ini sebelum memulai:
- Bentuk keseluruhan bagian, apakah bulat atau persegi.
- Kompleksitas fitur seperti celah atau lubang baut.
- Jenis logam yang digunakan untuk bagian tersebut.
- Jumlah total suku cadang yang Anda butuhkan.
Industri yang berbeda menggunakan mesin ini untuk tugas yang spesifik:
- Pembuat mobil menggunakan turning untuk bagian as roda.
- Pembuat pesawat menggunakan milling untuk bagian sayap.
- Industri medis menggunakan keduanya untuk alat-alat yang sangat kecil.
- Bengkel perbaikan menggunakan keduanya untuk memperbaiki mesin industri.
Kesimpulan
Memilih antara milling dan turning bergantung pada desain akhir yang Anda miliki. Bagian yang bulat hampir selalu membutuhkan mesin bubut. Bagian yang datar atau kompleks membutuhkan mesin milling untuk mencapai setiap sisinya.
Kedua proses ini memberikan akurasi yang Anda butuhkan untuk mesin yang tahan lama. Mereka menghemat uang Anda dengan mencegah kesalahan sebelum terjadi saat bekerja. Kami memeriksa setiap ukuran sebanyak dua kali untuk menjamin kualitasnya.
Kami di Merdeka Precision memahami detail dari setiap proyek yang Anda jalankan. Tim kami menyediakan rekayasa presisi Tangerang berkualitas tinggi untuk membantu bisnis Anda terus tumbuh. Kami menawarkan berbagai layanan lengkap untuk semua kebutuhan industri Anda. Kami menggunakan pengalaman mendalam selama dua puluh tahun untuk memberikan suku cadang yang sempurna bagi Anda. Apakah Anda ingin kami membantu mendesain suku cadang kustom Anda berikutnya?